2021年7月30日，贵州清镇山星建材有限公司组织召开了《年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目竣工环境保护验收》现场检查会议，审查方式为专家现场检查+出具函审意见，验收小组由运营/验收单位（贵州清镇山星建材有限公司）、验收报告编制单位（贵州景翠泉环保有限公司）、环境监测单位（贵州伍洲同创检测有限公司）及特邀3名专家（杨显辉、张鹤馨、魏琛）组成。验收小组现场查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情况。
为进一步保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权，根据原环境保护部办公厅《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》（环办〔2013〕103号）等规定，现将项目环保执行情况进行公示，公示期为2021年7月30日至2021年8月27日。公示期间，本项目相关单位将接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题，并对公众反映问题进行调查、核实和处理，作为项目配套固体废物污染防治设施验收依据之一。
一、项目基本情况
本项目在2012年6月21号取得了清镇市环境保护局的审批意见清环（建批）字[2012]46号后，于2012年底开始投资建设，于2013年5月完成了建设并投产一条年产1万吨纳米建材涂料生产线，并于2017年委托贵州瑞思科环境科技有限公司进行了竣工环保验收，由于市场对建筑装饰材料产品配套使用要求及需求量增大的情况，贵州清镇山星建材有限公司于2018年12月26日在清镇市工业和信息化局进行了“年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目”项目备案后，在2020年对原年产1万吨纳米建材涂料生产线进行扩能至年产10万吨水性纳米环保涂料生产线，并新增两条生产线，分别为年产14万吨建筑特种砂浆生产线及年产6万吨石膏腻子生产线。
建设项目已建成封闭厂房，设备已安装完善，项目总投资8000万元，总占地面积约为37245m2，封闭厂房面积约9532m2，其中水性纳米环保涂料生产厂房占地约3965m2，水性纳米环保涂料原料产品堆存区位于生产厂房内占地1000m2，建筑特种砂浆生产厂房占地约2291m2，建筑特种砂浆原料产品堆存区位于生产厂房内占地约791m2，石膏腻子生产厂房占地约3276m2，石膏腻子产品堆存区位于生产厂房内占地约776m2，办公区占地350m2，实验室50m2。本项目员工均为附近村民，故不设宿舍及食堂。
本项目设置的实验室仅对生产出的涂料进行产品强度及胶黏时间等检测，均为纯物理过程，不涉及化学药剂等。
二、项目变动情况
根据现场踏勘，对比《年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目环境影响报告表》及贵阳市生态环境局“关于对《年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目环境影响报告表》的批复（筑环表〔2021〕120号）”，项目性质、地点、生产工艺等未发生变化，建设内容环保工程中水性纳米涂料排气筒高度增至25m，石膏腻子废气排气筒、建筑特种砂浆废气排气筒高度增至20m，依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》中各项条款，本项目不属于重大变更。
三、环境保护执行情况
环评批复提出的相关环境保护措施：
（1）废气
①原辅料装卸扬尘
装卸点通过降低装卸高度，且原材料自身含有一定水分，可以有效减少扬尘产生量。同时周边可受到封闭棚架的阻挡，对周围环境影响较小。
②输送粉尘
建筑特种砂浆生产线、石膏腻子生产线原辅料水泥、钙砂、硅砂、石膏粉、玻化微珠等通过密闭式输送管输送至料仓存储，然后通过密闭输送管道输送至搅拌机搅拌，由于均采用密闭式储罐储存，输送管连接于储罐罐身，输送过程全程均为密闭式，输送过程中的粉尘均自然降落于输送管道内，无粉尘排放至外环境。
③原料储罐呼吸粉尘
建筑特种砂浆生产线、石膏腻子生产线均有原料储罐，每个原料储罐仓顶均设置仓顶脉冲除尘器，原料储罐为密闭负压式，原料储罐呼吸出的颗粒物经仓顶脉冲除尘后负压打入原料储罐内，无粉尘排放至外环境。
④污水处理设施臭气
污水处理设备产生恶臭的环节主要有沉淀、污泥浓缩与脱水等。恶臭的种类繁多，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类、酚类等，对污水处理设备而言，产生的恶臭污染物以NH3和H2S为主。
项目一体化污水处理设备，水处理池需加盖板密闭。由于污水处理设施异味难以定量，需采用除臭剂进行除臭，对废水处理设施臭气进行除臭时，可对污水处理设施所产生的恶臭因子具有快速捕捉、清除以及控制作用，最终达到除臭的效果，通过水池加盖、板以及投放除臭剂措施后，厂界NH3和H2S通过无组织方式排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建恶臭污染物厂界标准值要求。
⑤搅拌废气
1）水性纳米环保涂料生产线
a有机废气
本项目扩建的水性纳米环保涂料生产线的液体原料成膜助剂和乳液中含有机溶剂，这些液体原料在储存、投料及分散缸中进行分散、搅拌及包装过程中，会有少量有机废气挥发，这些有机废气成分复杂，主要成分为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、苯丙乳液等。类比水性涂料同类型报告及相关资料，有机废气产生量为原料量用量的0.1%，本次改扩建项目所使用的原料（乳液、羟乙基纤维素醚、复合添加剂、成膜助剂）用量约为16500t/a，则挥发性有机物产生量约为16.5t/a。
b颗粒物
该生产线生产时会加入钛白粉、重钙粉、高岭土等粉末状原辅料，在储存、投料及分散缸进行分散和搅拌等过程，会有少量颗粒物产生，根据《第二次污染源普查产排污系数手册》（2641涂料制造业产排污系数手册），颗粒物产污系数为0.023千克/吨产品，本项目年产水性纳米环保涂料产量总计为9万吨，颗粒物产生量为2.07t/a。
本项目在调和釜、多功能釜、分散机等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至一套活性炭处理装置（处理效率不低于95%）+1#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过1#排气筒（离地高度为15m）高空排放。
2）建筑特种砂浆生产线
建筑特种砂浆生产线的原辅料基本为粉末或颗粒状固体，项目除投料机、混合机、包装机进出口为敞开环节，会有少量的粉尘逸出，其余过程均在密闭管道中进行，无废气产生。类比同类型报告及相关资料，产污系数约为0.06kg/t产品计算，项目建筑特种砂浆产能约为140000t/a，则产生的废气量约为8400kg/a。本项目在投料间、混合机、包装线等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至2#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过2#排气筒（离地高度为15m）高空排放。
3）石膏腻子生产线
石膏腻子生产线的原辅料基本为粉末或颗粒状固体，项目除投料机、混合机、包装机进出口为敞开环节，会有少量的粉尘逸出，其余过程均在密闭管道中进行，无废气产生。类比同类型报告及相关资料，产污系数约为0.06kg/t产品计算，项目石膏腻子产能约为60000t/a，则产生的废气量约为3600kg/a。本项目在投料间、混合机、包装线等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至3#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过3#排气筒（离地高度为15m）高空排放。
（2）废水
项目主要用水为生活用水、车间冲洗用水、设备冲洗水、实验室用水。
项目产生的生产废水（设备冲洗水及车间地面冲洗水）及实验室废水集中收集经三级沉淀池（27m3）沉淀后与进入一体化污水处理装置（9m3）处理，生活污水经化粪池（48m3）后进入一体化污水处理装置处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）（城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工）标准后回用于厂区地面冲洗。初期雨水经项目区建设的雨水收集池收集后回用于场地冲洗水，不外排。
（3）噪声
本项目为改扩建项目，新增噪声源主要来源于新增的分散机、搅拌机、空压机、包装机等机械设备运行的噪声，噪声值一般为60~ 100dB(A)。本项目夜间不生产，严格执行声源降噪措施，进出车辆禁止鸣笛、减速慢行，以保证项目厂界声环境质量达标。此外，还应合理布置高噪声设备及安排高噪声设备的作业时间。
为了进一步减轻项目运行噪声对周围住户和声环境的影响，营运期本项目还需采取以下措施：
①尽量选用低噪声设备，加强设备维护及保养。
②高噪声设备尽量安置在单独的隔间内，并对隔间墙壁做好吸声防护。
③合理布局生产设备，尽量将设备安置远离厂界。
④工作人员严格作业，严禁夜间工作，加强职工环保意识教育、提倡文明生产，防止人为噪声。
⑤运输车辆严禁鸣笛，要求进出减速慢行，将运输噪声控制到最低。
（4）固体废物
项目营运期产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固体废物、一体化污水处理设施污泥、沉淀池废渣、危险废物。
生活垃圾：根据《第一次全国污染源普查 城镇生活源产排污系数手册》，第一分册：城镇居民生活源污染物产生、排放系数，第一部分城镇居民生活污水、生活垃圾，贵州属于四类区，项目员工生活垃圾以0.46kg/人·d计，本项目新增员工人数为15人，年工作300d，则总的生活垃圾产生量约为2.07t/a。
一般固体废物：一般固体废物主要是除尘器收集的除尘灰、含油废棉纱、产品废料及废包装材料等。
①除尘器收集的除尘灰：本项目为改扩建项目，根据废气污染源强分析可知，除尘器收集的除尘灰约增加量为13.365t。
②含油废棉纱：根据类比资料，本项目预计产生0.02t/a的含油废棉纱。
一体化污水处理设施污泥：污水处理过程中产生的污泥量与原水的悬浮固体及处理工艺有关。污泥产污量类比同类型项目，根据用水量、水质浓度等，平均污泥量取70g/人·d，本项目为改扩建项目，项目运营期新增人数为15人，经计算约为1.05kg/d（即315kg/a）（含水率按95%计）。项目所采用的污水处理工艺为A/O工艺，所产生的污泥在沉淀池中部分回流至厌氧段，其回收比一般为50%，所以项目产生的外排污泥为0.525kg/d（即157.2kg/a）。
沉淀池废渣：项目沉淀池主要预处理项目设备清洗废水、地坪清洗废水、实验室废水，沉淀池废渣主要为一些颗粒物的沉淀物，属于一般固体废物，本项目为改扩建项目，根据业主提供资料，企业拟半年清理一次沉淀池，一次清理量约为0.1t/a，则沉淀池废渣产生量约为0.2t/a。
危险废物：本项目产生的危险废物有废机油、废机油桶、废活性炭及废包装材料。
①废机油
厂区加工设备在使用、保养及维护过程中需要使用机油起到润滑的防锈的作用，主要采用棉纱对设备进行擦拭，根据类比相关资料，每年设备预计将产生废机油量约为0.025t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废机油属“HW08废矿物油”类危险废物。
②废机油桶
本项目设备润滑使用的机油都采用专用桶装，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废机油桶属“HW49其他废物”类危险废物。
③废活性炭
本项目为改扩建项目，根据业主提供，有机废气活性炭处理装置中的废活性炭需一年更换3次，每次更换量为0.5t/a，则一年更换下来的量为1.5t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废活性炭属“HW49其他废物”类危险废物。废活性炭按危险废物进行处置，更换下来的废活性炭暂存于危废暂存间中，而后交由有资质的单位进行回收处置，不外排。
④废包装材料：对成品进行包装过程中，有少量废包装桶产生，根据建设单位提供资料，改扩建项目废包装桶产生量约为100个，原辅料包装袋约0.5t/a。其中废包装桶交由生产厂家回收。原料包装袋根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，粘有有机溶剂的固体废弃物属于危险废物，类别为HW06 （废有机溶剂与含有机溶剂废物）。
实际调查情况：
（1）废气污染防治措施
①原辅料装卸扬尘
装卸点通过降低装卸高度，且原材料自身含有一定水分，可以有效减少扬尘产生量。同时周边可受到封闭棚架的阻挡，对周围环境影响较小。
②输送粉尘
建筑特种砂浆生产线、石膏腻子生产线原辅料水泥、钙砂、硅砂、石膏粉、玻化微珠等通过密闭式输送管输送至料仓存储，然后通过密闭输送管道输送至搅拌机搅拌，由于均采用密闭式储罐储存，输送管连接于储罐罐身，输送过程全程均为密闭式，输送过程中的粉尘均自然降落于输送管道内，无粉尘排放至外环境。
③原料储罐呼吸粉尘
建筑特种砂浆生产线、石膏腻子生产线均有原料储罐，每个原料储罐仓顶均设置仓顶脉冲除尘器，原料储罐为密闭负压式，原料储罐呼吸出的颗粒物经仓顶脉冲除尘后负压打入原料储罐内，无粉尘排放至外环境。
④污水处理设施臭气
污水处理设备产生恶臭的环节主要有沉淀、污泥浓缩与脱水等。恶臭的种类繁多，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类、酚类等，对污水处理设备而言，产生的恶臭污染物以NH3和H2S为主。
项目一体化污水处理设备，水处理池需加盖板密闭。由于污水处理设施异味难以定量，需采用除臭剂进行除臭，对废水处理设施臭气进行除臭时，可对污水处理设施所产生的恶臭因子具有快速捕捉、清除以及控制作用，最终达到除臭的效果，通过水池加盖、板以及投放除臭剂措施后，厂界NH3和H2S通过无组织方式排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建恶臭污染物厂界标准值要求。
⑤搅拌废气
1）水性纳米环保涂料生产线
a有机废气
本项目扩建的水性纳米环保涂料生产线的液体原料成膜助剂和乳液中含有机溶剂，这些液体原料在储存、投料及分散缸中进行分散、搅拌及包装过程中，会有少量有机废气挥发，这些有机废气成分复杂，主要成分为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、苯丙乳液等。类比水性涂料同类型报告及相关资料，有机废气产生量为原料量用量的0.1%，本次改扩建项目所使用的原料（乳液、羟乙基纤维素醚、复合添加剂、成膜助剂）用量约为16500t/a，则挥发性有机物产生量约为16.5t/a。
b颗粒物
该生产线生产时会加入钛白粉、重钙粉、高岭土等粉末状原辅料，在储存、投料及分散缸进行分散和搅拌等过程，会有少量颗粒物产生，根据《第二次污染源普查产排污系数手册》（2641涂料制造业产排污系数手册），颗粒物产污系数为0.023千克/吨产品，本项目年产水性纳米环保涂料产量总计为9万吨，颗粒物产生量为2.07t/a。
本项目在调和釜、多功能釜、分散机等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至一套活性炭处理装置（处理效率不低于95%）+1#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过1#排气筒（离地高度为25m）高空排放。
2）建筑特种砂浆生产线
建筑特种砂浆生产线的原辅料基本为粉末或颗粒状固体，项目除投料机、混合机、包装机进出口为敞开环节，会有少量的粉尘逸出，其余过程均在密闭管道中进行，无废气产生。类比同类型报告及相关资料，产污系数约为0.06kg/t产品计算，项目建筑特种砂浆产能约为140000t/a，则产生的废气量约为8400kg/a。本项目在投料间、混合机、包装线等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至2#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过2#排气筒（离地高度为20m）高空排放。
3）石膏腻子生产线
石膏腻子生产线的原辅料基本为粉末或颗粒状固体，项目除投料机、混合机、包装机进出口为敞开环节，会有少量的粉尘逸出，其余过程均在密闭管道中进行，无废气产生。类比同类型报告及相关资料，产污系数约为0.06kg/t产品计算，项目石膏腻子产能约为60000t/a，则产生的废气量约为3600kg/a。本项目在投料间、混合机、包装线等设备上方均设置集气罩，各产污环节废气统一收集（收集效率不低于95%，设计风量约26000m3/h）至3#脉冲除尘处理装置（处理效率为99.99%）处理后通过3#排气筒（离地高度为20m）高空排放。
（2）废水污染防治措施
项目主要用水为生活用水、车间冲洗用水、设备冲洗水、实验室用水。
项目产生的生产废水（设备冲洗水及车间地面冲洗水）及实验室废水集中收集经三级沉淀池（27m3）沉淀后与进入一体化污水处理装置（9m3）处理，生活污水经化粪池（48m3）后进入一体化污水处理装置处理，处理后的废水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）（城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工）标准后回用于厂区地面冲洗。初期雨水经项目区建设的雨水收集池收集后回用于场地冲洗水，不外排。
（3）噪声污染防治措施
本项目为改扩建项目，新增噪声源主要来源于新增的分散机、搅拌机、空压机、包装机等机械设备运行的噪声，噪声值一般为60~ 100dB(A)。本项目夜间不生产，严格执行声源降噪措施，进出车辆禁止鸣笛、减速慢行，以保证项目厂界声环境质量达标。此外，还应合理布置高噪声设备及安排高噪声设备的作业时间。
为了进一步减轻项目运行噪声对周围住户和声环境的影响，营运期本项目还需采取以下措施：
①尽量选用低噪声设备，加强设备维护及保养。
②高噪声设备尽量安置在单独的隔间内，并对隔间墙壁做好吸声防护。
③合理布局生产设备，尽量将设备安置远离厂界。
④工作人员严格作业，严禁夜间工作，加强职工环保意识教育、提倡文明生产，防止人为噪声。
⑤运输车辆严禁鸣笛，要求进出减速慢行，将运输噪声控制到最低。
（4）固体废物污染防治措施
项目营运期产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固体废物、一体化污水处理设施污泥、沉淀池废渣、危险废物。
生活垃圾：根据《第一次全国污染源普查 城镇生活源产排污系数手册》，第一分册：城镇居民生活源污染物产生、排放系数，第一部分城镇居民生活污水、生活垃圾，贵州属于四类区，项目员工生活垃圾以0.46kg/人·d计，本项目新增员工人数为15人，年工作300d，则总的生活垃圾产生量约为2.07t/a。
一般固体废物：一般固体废物主要是除尘器收集的除尘灰、含油废棉纱、产品废料及废包装材料等。
①除尘器收集的除尘灰：本项目为改扩建项目，根据废气污染源强分析可知，除尘器收集的除尘灰约增加量为13.365t。
②含油废棉纱：根据类比资料，本项目预计产生0.02t/a的含油废棉纱。
一体化污水处理设施污泥：污水处理过程中产生的污泥量与原水的悬浮固体及处理工艺有关。污泥产污量类比同类型项目，根据用水量、水质浓度等，平均污泥量取70g/人·d，本项目为改扩建项目，项目运营期新增人数为15人，经计算约为1.05kg/d（即315kg/a）（含水率按95%计）。项目所采用的污水处理工艺为A/O工艺，所产生的污泥在沉淀池中部分回流至厌氧段，其回收比一般为50%，所以项目产生的外排污泥为0.525kg/d（即157.2kg/a）。
沉淀池废渣：项目沉淀池主要预处理项目设备清洗废水、地坪清洗废水、实验室废水，沉淀池废渣主要为一些颗粒物的沉淀物，属于一般固体废物，本项目为改扩建项目，根据业主提供资料，企业拟半年清理一次沉淀池，一次清理量约为0.1t/a，则沉淀池废渣产生量约为0.2t/a。
危险废物：本项目产生的危险废物有废机油、废机油桶、废活性炭及废包装材料。
①废机油
厂区加工设备在使用、保养及维护过程中需要使用机油起到润滑的防锈的作用，主要采用棉纱对设备进行擦拭，根据类比相关资料，每年设备预计将产生废机油量约为0.025t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废机油属“HW08废矿物油”类危险废物。
②废机油桶
本项目设备润滑使用的机油都采用专用桶装，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废机油桶属“HW49其他废物”类危险废物。
③废活性炭
本项目为改扩建项目，根据业主提供，有机废气活性炭处理装置中的废活性炭需一年更换3次，每次更换量为0.5t/a，则一年更换下来的量为1.5t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，废活性炭属“HW49其他废物”类危险废物。废活性炭按危险废物进行处置，更换下来的废活性炭暂存于危废暂存间中，而后交由贵州快联华恒石化有限公司进行回收处置，不外排。
④废包装材料：对成品进行包装过程中，有少量废包装桶产生，根据建设单位提供资料，改扩建项目废包装桶产生量约为100个，原辅料包装袋约0.5t/a。其中废包装桶交由生产厂家回收。原料包装袋根据《国家危险废物名录（2021年版）》中相关要求，粘有有机溶剂的固体废弃物属于危险废物，类别为HW06 （废有机溶剂与含有机溶剂废物）。
企业危险废物委托贵州快联华恒石化有限公司定期回收处置。
四、整改内容
无
五、整改落实
无
六、验收结论
（1）废水验收监测结论
经监测，项目污水处理站排放口水质符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T 18920-2020）表1城市杂用水水质基本控制项目及限值（城市绿化、道路清扫消防、建筑施工）。
（2）废气验收监测结论
经监测，项目无组织废气中的厂内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值要求；项目有组织废气中的颗粒物、非甲烷总烃满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表1大气污染物排放限值。
（3）噪声验收监测结论
经监测，项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类限值要求。
（4）固体废物处置结论
生活垃圾和含油废棉纱：集中收集，日产日清，定期交由环卫部门清运至当地垃圾填埋场处置。
沉淀池废渣：清理后，交由环卫部门清运至当地垃圾填埋场处置。
除尘器收集的除尘灰：收集后，回用于生产。
一体化污水处理站污泥：本项目产生的污泥属于一般固废，经脱水干化后交由环卫部门运往生活垃圾填埋场处置。
废活性炭、废机油、废机油桶、废包装材料：
集中收集至危废暂存间暂存，定期交由贵州快联华恒石化有限公司进行处置。
废包装桶：交由厂家回收。
七、相关单位联系方式
1、运营/验收单位
单位名称：贵州清镇山星建材有限公司
通讯地址：贵州省贵阳市清镇市中八工业园区贵红大道旁
联系人：杨桂平
联系电话：13985412632
2、报告编制单位
单位名称：贵州景翠泉环保有限公司
通讯地址：贵州省贵阳市南明区文昌南路79号文昌苑综合楼负1层3号
联系人：刘工
联系电话：13885037447
3、环境监测单位
单位名称：贵州伍洲同创检测科技有限公司
通讯地址：贵州省贵阳市经济技术开发区小孟工业园金戈路10号迅发烟胶厂内7号仓库3楼
联系人：王工
联系电话：18111900915
附件：
附件1年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目竣工环境保护验收监测报告表
附件2年产10万吨水性纳米环保涂料生产线和年产20万吨建筑特种砂浆、石膏腻子生产线扩能提质技改项目竣工环境保护验收专家验收意见及专家签到表
附件4监测报告
贵公网安备 52010202002004号