根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）的相关规定，将“贵阳宝莲印务有限公司印刷包装产业园建设项目”环境影响评价的相关信息公告如下：
一、项目名称
贵阳宝莲印务有限公司印刷包装产业园建设项目
二、项目概况
项目名称：贵阳宝莲印务有限公司印刷包装产业园建设项目
建设单位：贵阳宝莲印务有限公司
建设地点：贵州省贵阳市白云区沙文镇同城南路2199号富黔产业园内
建筑面积：167443.24m2，其中生产项目占地面积约为14272m2。
建设性质：重大变动
项目投资：60000万元，其中本生产项目投资3000万元。
国民经济行业类别：C2319包装装潢及其他印刷；C2311书、报刊印刷；C2921塑料薄膜制造。
劳动定员：劳动定员200人
工作制度：三班制，8小时一班，年工作时间：300天。
建设规模：项目变动后，主要内容为高档酒盒400万套，新增年产书刊600万册，商用烟标5000万套。新增塑料薄膜生产线，新增产品塑料袋及塑料包装膜3200t/a（其中塑料袋1200t/a，塑料包装膜2000t/a），地膜6800t/a（其中农用地膜5000t/a，烟用地膜1800t/a）。
三、项目环境影响简述及防治措施分析
1、施工期
（1）施工人员生活污水
本工程施工期24个月，根据前述章节对施工期废水的源强核算，生活污水产生量为4.8m3/d(1680m3/施工期)。污水产生量按照用水量的90%计，预计约4.32m3/d（3024m3/施工期），其主要含COD350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 30mg/L等污染因子。
（2）施工人员食堂废水
本工程施工期24个月，根据前述章节对施工期食堂废水的源强核算，餐饮废水产生量以用水量的85%计算，则项目餐饮废水排放量为0.85m3/d（即255m3/a）。
项目位于贵州省贵阳市白云区沙文镇同城南路2199号，施工人员生活污水及食堂废水依托现有化粪池设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后接入市政管网，最终进入麦架处理厂进行处理。
（3）施工废水
多层厂房基础施工施工时产生的土层积水和基坑水；施工机械、车辆冲洗产生的冲洗废水；这些废水主要具有浊度高、悬浮物浓度高等特点。若废水不经处理进入地表水，不但会引起水体污染，还可造成河道和水体堵塞。污水产生量预计约12.75m3/d（8925m3/施工期），废水特点是SS含量较高，一般可达2000mg/L。
施工废水经临时沉淀池（20m3）沉淀澄清处理后全部回用于混凝土养护、汽车冲洗、施工场地洒水降尘，禁止施工废水外排。建设单位应合理安排施工时序，尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间过程；尽量避开雨季施工，适时开挖，减轻施工期造成的水土流失。增加土石方移动过程中临时处理措施。修建临时性围墙封闭施工，将水土流失尽量控制在项目区内进行防治。
（4）本项目的施工期空气环境主要影响为多层厂房施工废气、交通运输扬尘和装修废气。
如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右。通过施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘较为有效的手段，在采取上述措施后，施工期间扬尘经沉降后对环境影响较小。建筑装饰装修过程中，装修材料和涂料的选用应按照国家市场监督管理总局颁布的《室内装修材料 10 项有害物质限量》规定进行，使用污染相对较小的环保型涂料和装修材料，以减少材料中有害物质的散发量。在装修期间，应加强室内的通风换气，装修结束完成以后，也应每天进行通风换气一至二个月后才能使用。由于装修时采用的三合板和涂料等中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，所以入住也要注意室内空气的流畅。装修扬尘则采用室内洒水降尘予以控制，降低施工扬尘产生量。
（5）项目施工期的固体废弃物主要是整个施工过程中的废弃渣土、建筑垃圾、废弃包装材料，此外还有施工人员的生活垃圾。
1）废弃渣土：项目施工期产生的土石方部分用于回填、建设等，剩余弃方运往合法倒土场，严禁随意倾倒。
2）建筑垃圾：建筑垃圾的种类主要为，泥土、水泥料渣等无机混合物。根据建设单位提供资料，本项目共产生建筑垃圾约48t。施工单位在进行场地平整时可将这些建筑垃圾用作回填材料，不能利用的建筑垃圾由政府部门统一安排处理。基础施工时挖出的表层土应单独堆积，采取一定的遮盖与围护措施，避免造成水土流失。
3）废弃包装材料：本项目装修较为简单，故装修期间产生的装修垃圾较少。对装修过程产生的各类包装袋、包装箱等一般固体废物可以分类收集后外售，不乱弃。施工期间，内部装修会产生少量废油漆桶，产生量约为0.5t/施工期，根据《国家危险废物名录》（2021版），油漆属于危险废物，废物类别为HW12。危险废物需要妥善集中存放，放入符合标准的容器内，加上标签，存放于临时危险废物暂存间，环评要求经妥善收集后交由有危险废物处置资质的单位进行处置。
4）生活垃圾：本项目在施工期将产生施工人员的生活垃圾。根据前文计算。施工期间产生的生活垃圾共计14.675施工期间产生的生活垃圾统一收集后，按当地环卫部门要求处理处置。。
（6）施工期噪声主要为机械设备噪声，其噪声级一般在88-106dB（A）之间。在经合理规划、降低设备噪声、降低人为噪声，合理安排施工时间等措施后对周围环境影响较小。
（7）区域无特殊敏感保护区和特殊地貌景观区，也无国家重点保护生态品种及濒危生物物种。项目施工期较短，影响区域较小，工程施工引起的生态环境影响轻微。
2、营运期
（1）水环境污染源分析
厂区排水为分流制，设生活排水系统、雨水排水系统。生活污水由排水管网收集至市政污水管网。生活污水为间接排放，经化粪池收集后进入麦架河污水处理厂进行处理。
生产废水全部循环回用，项目无废水外排。对周边地表水影响较小。
（2）大气污染源分析
本项目营运期废气种类主要分为印刷及吹塑产生的有机废气。建设单位对生产线废气采用集气罩抽风收集后送废气处理设备处理达标后排放。生产线上少量未收集的废气视为无组织排放。
（1）CTP制版工序
CTP(computer to plate)技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。经前文分析，项目在制版过程中需用到一定量的显影液(2.5t)及保护胶(1t)，显影液为低挥发性气体，该环节产生的极少量非甲烷总烃，呈无组织排放。
保护胶废气：参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：热熔胶，产污系数为10kg/吨原料；本项目保护胶用量为1t/a，则产生废气（非甲烷总烃）量为0.01t/a（0.00138kg/h）呈无组织排放。
（2）调墨工序废气
本项目凹版印刷工艺需进行印前调墨工序，需用乙醇和水进行调墨，该部分废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2642油墨及类似产品制造行业系数手册》公告2021年第24号中续表6凹版油墨（原料：聚酰胺树脂、有机颜料、有机溶剂；规模等级＜0.5万吨/年）中挥发性有机物（非甲烷总烃表征）系数为22.50（千克/吨-产品），本项目纸制品水性凹印油墨用量为470t/a，乙醇用量为201.15t/a，总计671.15t/a。则该调墨环节产生的废气量为15.1t/a。
根据上述计算，凹印调墨环节工序产生的挥发性废气（非甲烷总烃15.1t/a（2.097kg/h，139.81mg/m3）。调墨间设置集气罩，调墨废气经集气罩（集气效率90%，风机风量15000m3/h）收集后经活性炭（非蜂窝状活性炭）吸附处理达标后经15m排气筒DA001排放。废气经三级活性炭（去除效率为60%），则有组织排放量为5.436t/a，调墨工序年生产7200h，排放速率为0.755kg/h，排放浓度为50.33mg/m3。无组织排放量为1.51t/a（0.209kg/h）。非甲烷总烃能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1（70mg/m3）有组织排放标准。
（3）印刷工序及印后加工废气
1）印刷工序废气
本项目印刷工艺分为胶印平版印刷及凹印印刷两种工艺。
凹印印刷废气：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：水性凹版油墨，工艺名称凹版印刷；产污系数为114kg/吨原料，稀释剂1000kg/吨原料；本项目为水性凹印油墨，用量为470t/a，稀释剂乙醇用量为201.15t/a，则凹印印刷环节挥发性有机物产生量为53.58+201.15t/a。共254.73t/a。
2）胶印印刷废气
①挥发性有机废气（非甲烷总烃）
本项目UV固化胶印油墨50t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），油墨产污系数为19kg/吨原料；项目UV固化胶印油墨年用量为50t/a，则项目胶印技术在固化过程中产生的挥发性有机废气量非甲烷总烃为0.95t/a。
本项目印后加工需覆膜、上光，该环节根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：水性覆膜胶，产污系数为32kg/吨原料；本项目使用水性覆膜胶用量为20t/a。则覆膜环节产非甲烷总烃生量为0.6t/a。
上光工艺中光油单位光油25kg/t光油，项目油年用量为100t/a，则该上光工序产生的挥发性有机废气量非甲烷总烃为2.5t/a。
②苯及苯系物
根据提供原辅料光油及固化油墨MSDS报告中，原辅料中含有苯甲酮衍生物及光引发剂，经查阅资料，评价认为该上光及固化环节会产生一定量的苯及苯系物，根据《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》（HJ371-2018）及《环境标志产品技术要求 胶印油墨》中苯系物（苯、甲苯、二甲苯、乙苯、三甲苯、苯乙烯）总量限值≤100mg/kg，本次计算取最大值100mg/kg，本项目UV固化油墨剂及特殊效果光油共用量为100t/a。苯产生量取最大值为0.01t/a（0.00167kg/h，0.0835mg/m3）。甲苯：0.01t/a（0.00167kg/h，0.0835mg/m3）；乙苯：0.01t/a（0.00167kg/h，0.0835mg/m3）；二甲苯：0.01t/a（0.00167kg/h，0.0835mg/m3）；苯乙烯：0.01t/a（0.00167kg/h，0.0835mg/m3）；则苯系物：0.05t/a（0.0069kg/h，0.347mg/m3）；
3）对裱废气
在生产烟盒及酒盒过程中需进行对裱，项目对裱采用热熔胶进行，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：热熔胶，产污系数为10kg/吨原料；本项目热熔型树脂用量为3t/a，则产生废气（非甲烷总烃）量为0.03t/a（0.0041kg/h），呈无组织排放。
4）洗车废气（含废版清洗废气）
项目印刷机及废CTP铝板用乙酸乙酯进行清洗，纸制品生产线年用量为4t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：油墨清洗剂（溶剂型），产污系数为950kg/吨原料；则纸制品生产线洗车废气产生量为3.8t/a。
5）润版废气
项目胶印时需用低醇润版液进行润版，纸制品生产线年用量为3t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为纸），原料名称：润版液（普通型），产污系数为200kg/吨原料；则纸制品生产线洗车废气产生量为0.8t/a。
6）书刊胶装废气
本项目书刊印刷后需要进行装订，装订采用热熔胶进行装订，胶装废气参考覆膜工艺中热熔型树脂系数为≤0.01；本项目取0.01，本项目书刊胶装年使用热熔胶量为3t/a。则产生废气（非甲烷总烃）量为0.03t/a（0.0041kg/h）。呈无组织排放。
7）裁切颗粒物
为确保尺寸统一、去除多余边缘并提升整体美观度。需通过工具对书页材料进行分割或修整的操作，裁切过程中采用数字裁切技术，能够有效降低裁切工序产生的颗粒物，该环节产生的少量颗粒物呈无组织排放。
综上，印刷及印刷后上光、覆膜、润版、洗车工序产生的挥发性废气（非甲烷总烃）量为263.38t/a（36.58kg/h，1829.02mg/m3），苯产生量取最大值为0.01t/a（0.00138kg/h，0.069mg/m3）。甲苯：0.01t/a（0.00138kg/h，0.069mg/m3）；乙苯：0.01t/a（0.00138kg/h，0.069mg/m3）；二甲苯：0.01t/a（0.00138kg/h，0.069mg/m3）；苯乙烯：0.01t/a（0.00138kg/h，0.069mg/m3）；则苯系物：0.05t/a（0.0069kg/h，0.345mg/m3）。项目印刷车间在印刷机以及上光工序上方设置集气罩，环评要求建设单位考虑集气罩的位置、尺寸，距离废气排放口的距离以及外部环境的风速风向等因素规范设置集气罩，增强捕集效率，要求集气罩的集气效率不低于90%（本环评按90%集气效率进行评价，总风机风量20000m3/h）。则收集量为237.042t/a，收集的挥发性废气采用活性炭吸附+RTO燃烧装置（去除效率为98%）处理达标后经15m排气筒DA002排放，则有组织排放量为4.741t/a，项目年生产7200h，排放速率为0.658kg/h，排放浓度为32.92mg/m3。非甲烷总烃能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1（70mg/m3）有组织排放标准。苯：0.00018t/a（0.000025kg/h，0.00125mg/m3）；甲苯：0.00018t/a（0.000025kg/h，0.00125mg/m3）；二甲苯：0.00018t/a（0.000025kg/h，0.00125mg/m3）；乙苯：0.00018t/a（0.000025kg/h，0.00125mg/m3）；苯乙烯：0.00018t/a（0.000025kg/h，0.00125mg/m3）；苯系物排放量为0.0009t/a（0.000125kg/h，0.00625mg/m3）。
印刷及印刷后加工无组织非甲烷总烃排放量为26.39t/a（3.66kg/h）；苯：0.001t/a（0.000138kg/h）；甲苯：0.001t/a（0.000138kg/h）；二甲苯：0.001t/a（0.000138kg/h）；乙苯：0.001t/a（0.000138kg/h）；苯乙烯：0.001t/a（0.000138kg/h）；苯系物排放量为0.005t/a（0.000694kg/h）。
（4）天然气燃烧废气
本项目纸制品生产线产生的挥发性有机废气采用活性炭吸附+RTO燃烧进行处置，会产生一定量的二氧化物及氮氧化物；
2、塑料制品生产线废气
（1）塑化吹膜废气
①非甲烷总烃
根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中292塑料制品行业系数手册中塑料薄膜产污系数，主要原料为：树脂，主要工艺为：配料-混合-挤出，生产规模为：所有。组合中挥发性有机物的产污系数为2.5，单位为千克/吨-产品。本项目产品为10000t/a，则该生产线产生的塑化废气（非甲烷总烃）25t/a。
项目书刊胶装废气与吹膜废气经由集气罩进入三级活性炭设备处理，排风量为38000m³/h（共21个集气罩），环评要求建设单位考虑集气罩的位置、尺寸，距离废气排放口的距离以及外部环境的风速风向等因素规范设置集气罩，增强捕集效率，要求集气罩的集气效率不低于90%（本环评按90%集气效率进行评价）。则此两个工序产生的废气（非甲烷总烃）量为25.03t/a，3.476kg/h；收集量为22.527t/a；设置一套三级活性炭吸附设备，处理效率按60%计算，经集气罩收集、活性炭吸附处理后的废气经15m排气筒DA003排放。则气体通过活性炭净化后的排放量为9.011t/a，速率和排放浓度分别为1.252kg/h、32.947mg/m3。
经处理后的非甲烷总烃能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4（100mg/m3）大气污染物排放限值。
未被捕集的非甲烷总烃以无组织形式排放，经上述计算得知，项目塑化吹膜工序无组织非甲烷总烃排放量为2.503t/a（0.347kg/h）。
②颗粒物
根据工艺要求将聚乙烯颗粒、色母粒按比例投入料仓内，料仓为敞开结构，由于四种原辅料均为颗粒状，投料过程有少量颗粒物产生，参考《逸散性工业粉尘控制技术》，产生的粉尘量为0.25kg/t原料，根据原辅料用量表所示，原辅料量约10000t经计算，项目混料过程的颗粒物产生量为2.5t/a，经集气罩收集后废气量为2.25t/a，排放速率为0.312kg/h，排放浓度为8.21mg/m3。
未被捕集的颗粒物以无组织形式排放，经上述计算得知，项目塑化吹膜工序无组织颗粒物排放量为0.25t/a（0.0347kg/h）。颗粒物能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4（30mg/m3）大气污染物排放限值。
③臭气浓度
项目在热融吹塑过程会产生恶臭气体，恶臭的种类繁多，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类、酚类等，本环评对恶臭气体进行定性分析，不进行定量分析，选用臭气浓度进行表征。臭气浓度经三级活性炭吸附通过15m高排气筒（DA003）排放，异味排放量小，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准；未被收集的无组织臭气浓度排放限值满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级标准（20无量纲）。臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准限值。
（2）塑料印刷线废气
本项目印刷使用油墨为环保型水性油墨，印刷工艺为凹印工艺；制版为委外进行。需用一定量的乙醇进行稀释。在调墨过程中会产生一定量的有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。
①非甲烷总烃
调墨环节废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2642油墨及类似产品制造行业系数手册》公告2021年第24号中续表6凹版油墨（原料：聚酰胺树脂、有机颜料、有机溶剂；规模等级＜0.5万吨/年）中挥发性有机物（非甲烷总烃表征）系数为22.50（千克/吨-产品），本项目使用乙醇及水性油墨总量为42.85t/a（水性油墨30t/a，乙醇12.85t/a）。则该调墨产生的废气量为0.964t/a，
本项目参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品，原料名称：水性凹版油墨，工艺名称凹版印刷；产污系数为114kg/吨原料，稀释剂1000kg/吨原料；本项目为水性凹印油墨，用量为30t/a，稀释剂乙醇用量为12.85t/a，则凹印印刷环节挥发性有机物产生量为17.73t/a。
②洗车废气（含废版清洗废气）
项目印刷机及凹版废版用乙酸乙酯进行清洗，塑料印刷制品生产线年用量为2t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中23印刷和记录媒介复制行业系数手册中印品（承印物为塑料），原料名称：油墨清洗剂（溶剂型），产污系数为950kg/吨原料；则纸制品生产线洗车废气产生量为1.9t/a。
③冲口废气
通过加热和冲压工艺将袋子口部压裂、冲熔后形成的一条封口线。它通常位于袋子的顶部，并且可以通过将袋子顶部折叠后进行压合来完成封口的操作。该环节产生少量挥发性有机废气，呈无组织排放。
综上，项目塑料调墨及印刷生产线产生废气为非甲烷总烃：20.597t/a（2.86kg/h，143mg/m3）。环评要求在调墨及印刷设备上方进行密闭负压集气罩收集（4个，总风量为20000m3/h），要求收集效率为90%，经集气罩收集的非甲烷总烃废气量为18.535t/a，印刷生产线按7200h计算，则产生速率为2.574kg/h；收集后的废气采用三级活性炭吸附（去除效率为60%），处理后的废气经15m高（厂房高13m，DA004）排气筒排放。净化后的排放量为非甲烷总烃：6.676t/a（0.927kg/h，46.33mg/m3）。
无组织排放量为非甲烷总烃：2.059t/a（0.286kg/h）。
综上，塑料制品印刷生产线非甲烷总烃能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1（非甲烷总烃70mg/m3、笨1mg/m3、苯系物15mg/m3）有组织排放标准；
（3）废边角料再生线废气
本项目将塑料薄膜生产线产生的废边角料进行回收再造粒，该过程中对废旧塑料不进行破碎和清洗，产生的再生颗粒进行熔融吹膜生产塑料包装袋。根据《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034—2019），废塑料回收熔融环节主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯以及氯化氢。
①非甲烷总烃
本项目废边角料经回收后进行再生料生产，先进行熔融造粒后再熔融挤出吹膜，根据业主提供资料本项目塑料废边角料按年产量的15%计，本项目塑料薄膜、包装袋产生量共计10000t/a，则废切割料、废边角料产生量约为1500t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021版）中“42废弃资源综合利用行业系数手册”的相关产污系数，废塑料薄膜过程挥发性有机物（非甲烷总烃）产污系数平均为205g/t－原料。则该回收工序中非甲烷总烃的产生量为0.3075t/a，则熔融挤出工序产生的废气总量为0.615t/a，该生产线熔融工序经集气罩（2套，集气效率90%）（引风量8000m3/h）排放，经集气罩收集的废气量为0.554t/a，年工作时间按2400h计，则排放速率为0.231kg/h，设置一套三级活性炭吸附设备，净化效率按60%计算，经集气罩收集+活性炭吸附处理后的废气经15m高（厂房高13m，DA005）排气筒排放。则气体通过三级活性炭净化后的排放量为0.2216t/a，速率和排放浓度分别为0.092kg/h、11.5mg/m3。非甲烷总烃能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4（100mg/m3）大气污染物排放限值。
未被捕集的非甲烷总烃以无组织形式排放，经上述计算得知，项目熔融造粒无组织非甲烷总烃排放量为0.0615t/a（0.0068kg/h）。
②颗粒物
废边角料再生线在熔融和后续投料过程中会产生一定量的颗粒物，根据《空气污染物排放和控制手册 工业污染源调查与研究 第二辑》（美国环境保护局编）分解产生颗粒物排放因子为0.05kg/t树脂原料，确定本项目熔融造粒工序颗粒物产生量按原料的0.05kg/t计。则再生线熔融工序中颗粒物的产生量为0.1t/a。
投料过程产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》，产生的粉尘量为0.25kg/t原料，本项目原料按废边角料1500t/a计算，则项目混料过程的颗粒物产生量为0.375t/a。
综上，废边角料再生线颗粒物产生量为0.475t/a，经集气罩（2套，集气效率90%）（引风量8000m3/h）排放，经集气罩收集的废气量为0.428t/a，年工作时间按2400h计，则排放速率为0.178kg/h，设置一套喷淋系统，净化效率按92%计算，经集气罩收集+喷淋处理后的废气经15m高（厂房高13m，DA005）排气筒排放。则气体通过喷淋净化后的排放量为0.034t/a，速率和排放浓度分别为0.0142kg/h、1.775mg/m3。颗粒物能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4（30mg/m3）大气污染物排放限值。
未被捕集的颗粒物以无组织形式排放，经上述计算得知，项目熔融造粒无组织颗粒物排放量为0.0475t/a（0.0198kg/h）。
③氯化氢及二甲苯
本项目为废边角料进行回收，经熔融造粒后再进行熔融吹膜。根据《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019），在熔融过程中会产生氯化氢及二甲苯。
根据类比，本项目造粒生产线不接收外来废弃塑料，仅对本项目塑料生产线边角料进行加工处理，年工作按4800h，因此项目熔融环节污染物产生量为氯化氢为0.0854t/a，二甲苯产生量为0.0686t/a。
熔融产生的氯化氢及苯经集气罩（2套，集气效率90%）（引风量8000m3/h）排放，经集气罩收集的废气量为氯化氢0.0769t/a；二甲苯为0.0617t/a。年工作时间按2400h计，则氯化氢排放速率为0.032kg/h，二甲苯排放速率为0.026kg/h，设置一套活性炭吸附+碱液喷淋系统，净化效率按活性炭按60%计算，碱液喷淋按80%计算，经活性炭吸附+碱液喷淋系统处理后的废气经15m高（厂房高13m，DA005）排气筒排放。则气体通过活性炭吸附+碱液喷淋系统净化后的排放量为氯化氢0.0154t/a（0.0064kg/h，0.8mg/m3）；二甲苯为0.0123t/a（0.0051kg/h，0.64mg/m3）。氯化氢能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4（30mg/m3）大气污染物排放限值；二甲苯能够满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2（70mg/m3）新污染源大气污染物排放限值二级标准。
未被捕集的氯化氢及二甲苯以无组织形式排放，经上述计算得知，项目熔融造粒无组织氯化氢排放量为0.00854t/a，二甲苯为0.00686t/a。
④臭气浓度
项目在热融吹塑过程会产生恶臭气体，恶臭的种类繁多，常见的有：硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、脂肪类、胺类、酚类等，本环评对恶臭气体进行定性分析，不进行定量分析，选用臭气浓度进行表征。臭气浓度经三级活性炭吸附通过15m高排气筒（DA005）排放，异味排放量小，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准；未被收集的无组织臭气浓度排放限值满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级标准（20无量纲）。
3、声环境污染源分析
本项目建成运行后噪声主要源自各生产线的机械噪声、废气处理设备风机和水泵等设备运行噪声，噪声源强在75~100dB（A）之间，拟对其采取隔声、减振、消声等降噪措施，维持设备处于良好的运转状态，防止设备噪声源强升高，从而确保本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关标准限值要求。
4、运营期固体废物
本项目固体废物主要包括生活垃圾、餐饮垃圾及浮油；生产工艺过程中产生的生产固废（边角料（含印刷次品、废烫金箔、废塑料边角料）、废胶以及废包装箱、袋。产生的危险废物为废版、高浓度浓缩液、机修产生的废机油、废清洗剂及沾染物、废包装桶（含废显影液包装桶、废保护胶包装桶、废润版液包装桶、废乙酸乙酯桶、废乙醇桶、UV固化油墨桶、废光油桶）、废包装桶（水性凹印油墨桶）、凹版废版、废活性炭以及喷淋强排水。
1、一般工业固废及生活垃圾影响分析
本项目产生的一般固体废物（边角料（含印刷次品、废烫金箔、废塑料边角料）、废胶以及废包装箱、袋。均分类堆放于一般固废暂存区暂存，一般固废贮存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）、《一般工业固体废物管理台账制定指南》等要求管理，采取防扬散、防流失、防渗漏的措施，设置固体废物贮存区标识标牌，并进行台账管理。
2、危险废物影响分析
1）贮存过程影响分析
对照《国家危险废物名录》，废版、高浓度浓缩液、机修产生的废机油、废清洗剂及沾染物、废包装桶（含废显影液包装桶、废保护胶包装桶、废润版液包装桶、废乙酸乙酯桶、废乙醇桶、UV固化油墨桶、废光油桶）、废包装桶（水性凹印油墨桶）、凹版废版、废活性炭以及喷淋强排水属于危险废物，收集暂存后定期送有危废处理资质的单位处理。
项目设置有危险废物暂存间。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，采取防风、防雨、防晒、防渗漏、防扬散和警示牌措施。危险废物分类别收集，液体、半液体危险废物用防渗漏的容器盛装并加盖，及时从产生工艺环节转存至危废暂存间各自的存放区域内，各存放区之间保持一定的距离。用以存放盛装液体、半液体危险废物容器的地方，需有耐腐蚀的硬化地面，地面设地沟和集水池，防止存放的废油泄漏污染外环境。运营过程中，需做好危险废物情况的记录，包括危险废物的名称、来源、数量、特性、包装容器的类别、入库日期、存放位置、出库时间及接收单位等。
四、环境影响报告书结论要点
本项目的建设符合国家及地方产业政策、符合土地利用规划、符合所在园区规划及规划环评、符合贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案要求，项目在建设过程中严格执行环保“三同时”制度，落实各项污染防治措施，加强环境管理并保证在营运过程中各项环保措施切实有效，确保各污染物经处理后可稳定达标排放，在此基础上经论证分析对周围环境的影响较小，不会降低区域各环境要素的环境功能类别。经采取有效的风险事故防范、减缓措施，项目环境风险水平可以接受。项目建成运营后具有良好的社会、经济和环境效益，从环保角度考虑，项目建设是可行的。
五、建设单位及联系方式
建设单位名称：贵阳宝莲印务有限公司
建设地点：贵州省贵阳市白云区沙文镇同城南路2199号富黔产业园内
联系人：李祖臻
电话：15085935534
六、编制单位及联系方式
1、环评编制单位名称：贵州天丰环保科技有限公司
2、联系地点：贵州省贵阳市南明区遵义路105号万象国际A.C栋1单元18层6、7号
3、联系人：吴经理
4、联系电话：0851-88599198
5、邮箱：1606093274@qq. com
七、公众意见表
详见附件。
八、征求公众意见的主要事项
（1）公众对本项目及建设情况的了解程度；
（2）公众对本项目施工期的环境污染及影响认识；
（3）项目运营对公众生活和工作的影响；
（4）公众对本项目环保方面有何建议和要求。
九、公众提出意见的主要方式
公众可以邮寄、电子邮件或电话等方式与建设单位或其委托的评价单位联系提出意见和建议。
1-贵阳宝莲印务有限公司印刷包装产业园建设项目环境影响评价报告书1
4-贵阳宝莲印务有限公司印刷包装产业园建设项目公众参与说明1
贵公网安备 52010202002004号